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台湾注塑机的发展
编辑:东莞新鑫塑料机械有限公司   时间:2017-10-13

从注塑机问世起, 夹紧力在 1000-5000kn, 注射50-2000g 中小注塑机占绝大多数。到了70代末, 由于工程塑料的发展, 特别是在汽车、船舶、航空航天、机械和 large-scale 家用电器等领域, large-scale 注塑机得到了迅速的开发。美国是最明显的。在 1980年, 美国有大约 140 10000kN 以上的 large-scale 注塑机的夹紧力进入毛巾场, 到1985多500单位。日本名机公司成功打造了世界上最大的注塑机,台湾注塑机的发展, 夹紧力达到 120000kN, 注入量92000g。
自80以来, Cad/cae/capp/cam 计算机应用技术已广泛应用于塑料机械制造业, 推动了我国注塑机和制造水平的发展。宁波市海天 Co., Ltd. 作为一批国家级高新技术企业的代表, 先后引进了 u.g. 和 PTC 等计算机辅助设计与分析软件, 实现了三维参数化建模、机构运动仿真, 主要分析原、应力分布在高应力区、应力峰值、危险区等方面的准确分析和计算, 帮助设计者快速理解、评价和修改设计方案, 确保结构最重要的部分是可靠性的完美结合。为了保证高质量的设计输出到高质量的产品输出, 旧的加工方法已经难以适应技术的要求, 质量的竞争。海天公司在 "85" 和 "95" 规划中, 按照滚动发展的科学方法, 累计投资2亿元, 形成加工中心工厂。新的5万平方米的 large-scale 装配厂, 10万平方米的金和结构件加工厂, 新的1万平方米的实验车间和实验室, 新的5928个位置的三维自动仓库。德国隈两条柔性加工线被购买并加入40多个加工中心。实施国家863计划-浙江海天 CIMS 项目, 成功应用 K3 系统, 实现生产计划、材料、成本等计算机综合管理。伊曼系统的引入, 使产品技术数据的创建和跟踪、产品结构和版本、产品属性以及相关数据的查询, 以及计算机集成管理的信息传递到K3 系统。
海天公司在2000年实现了今年的销售收入8.6亿元, 出口1000万美元, 创造利税2亿元, 完成销售与国际90年水平的 large-scale 注塑机 100,开展了两个国际先进水平的主要技术装备的开发, 一是注塑机的防护门、配电箱等表面的塑料注射成型生产线, 形成了大量的生产能力,二是注塑机的螺杆和筒体双金属喷涂过程进入批量生产, 使关键部件形成了完整的系列三, 它们是弯肘型锁模 HTW 和 Htfx 系列, 直压式 HTK 系列,伺服电机控制 HTD 系列。基本参数从夹紧力580kN 到 36000kN, 注塑重量从70g 到 51460g, 处于国内领先地位。
台湾注塑机的发展
海天公司非常重视国际注塑机的发展, 力争赶上先进生产力发展水平。国际移动模式的速度已从过去的 20-30m/分钟提高到 40-50m/分钟, 达到最高70米/分钟. 海天公司的中小型机已步入 40-50m/分钟级, 主机处于 30-35m/分钟级。注射率从过去的100毫米/秒增加到目前的250毫米/秒, 有些已经达到450毫米/秒。日本钢开发的电喷成型机已达到900毫米/秒. 海天品牌注塑机一般超过130毫米/秒。蓄电池加速到达450毫米/秒。注入压力从过去的120-150mpa 增加到当前的180-250MPA。日本的 sn120p 机已达到 460MPa, 它生产的产品收缩率几乎为零, 产品公差可保证在 0.02-0. 03 mm, 壁厚可保证0。0.2mm. 从过去的流量比和压力比例控制的节能发展变量控制或定量控制, 频率控制, 伺服控制技术注射液

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