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伺服注塑机与普通注塑机的区别
编辑:东莞新鑫塑料机械有限公司   时间:2017-10-09

普通注塑机: 不间断操作, 即使机器停机, 马达也在不停地转动。
伺服注塑机: 每做一个不同的动作都会使用相应的电源来提供动力,伺服注塑机与普通注塑机的区别 ,因为机器不动, 伺服马达就会完全停止。
高速注塑机是一个全电机, 普通注塑机是液压注射成型机, 而液压注射成型机的速度相对较慢。目前, 全电动注塑机采用伺服电机, 实现开、关模具、弹射、原料的注塑贮存。等, 速度快、精度高, 大大改善或改善了生产环境和生产率。但现在的伺服电动注塑机只有夹紧力在850吨以下的机器。
相比之下, 伺服节能系统将注塑机的动力系统分为6大要素, 即伺服电机、编码器、齿轮泵、伺服驱动、压力传感器和驱动控制模块。其中, 驱动控制模块不同于传统的注塑机的关键和核心。其具体的工作过程和关键技术可归纳如下:
1. 伺服驱动接受注射成型机控制器发出的压力 (P) 和流量 (Q) 指令, 并将其转换为伺服马达的转速指令。伺服马达驱动齿轮泵旋转, 而齿轮泵按指示输出压力流量, 同时压力传感器收集系统压力信息, 并反馈到伺服驱动, 伺服电机将转速信息向伺服驱动器.伺服驱动然后将实际的压力和流量信息反馈给注塑机控制器。通过对实际流量、压力、指令流量和压力的比较, 注塑机控制器及时调整指令流量和压力, 实现闭环控制。
2. 伺服系统的响应速度可达 0.03ms, 远远大于变量泵的0.3MS 响应速度, 大大提高了控制精度。
伺服注塑机与普通注塑机的区别
3. 系统设计的另一个关键点是为注塑机选择合适的伺服系统。在这里, 这种注塑机改变了注塑机的动态配置设计方法: 直接从产品要求选择注塑机的电源配置, 每步注塑成型需要列出压力、流量和时间要求, 为了计算每个步骤的实际所需功率, 然后计算整个电源周期, 这决定了选定的伺服电源配置。这样做的优点是从细节上加强和澄清电源的要求, 使产品不仅满足生产要求, 而且刚好能够完全满足生产要求, 从而从源头开始控制能源浪费, 达到节能效果。

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